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Stardust distribuye dos fórmulas químicas de plateado patentadas por JetMetal®. Estos productos químicos que contienen nitrato de plata y otros productos se suministran como concentrados para diluir en agua destilada. Para pulverizar estas soluciones se utilizan máquinas de cromado, que son sistemas sencillos de recipientes presurizados neumáticamente con una red de mangueras y pulverizadores.
Para resumir, la formación del espejo de plata consta de tres etapas :
Para conocer los detalles de cada fase, consulte el procedimiento del archivo PDF.
Compuesto por 3 bidones de acero inoxidable de 18 litros y un cuarto de 9 litros, el conjunto está equipado con tubos de 0,6 mm y pulverizadores de plástico de simple o doble boquilla.
Este equipo, simplificado al máximo, es eficiente, simple y eficiente. Además es económico y fácil de reparar en caso de incidencia.
Stardust ha optado por equipar estas máquinas de cromado Expert con pulverizadores de plástico para la pulverización simultánea de A (plata) y B (reductor). El motivo es un coste reducido al máximo y una serie de importantes ventajas frente a las pistolas de metal. Estos reaccionan con los productos químicos y se obstruyen rápidamente, mientras que los rociadores de plástico son neutrales (sin aguja, sin boquilla de metal).
El espejo de plata es una conocida reacción química que implica la reducción de una sal metálica (nitrato de plata), que se estudia en los cursos de química. La reacción se ha utilizado en la industria de los espejos durante más de un siglo. La plata se deposita detrás de la superficie del vidrio mediante rociado, fundición o baño.
Los productos utilizados para la proyección de plata están lejos de tener la toxicidad del cromado por galvanización (Cromo IV). Son productos no cancerígenos y no inflamables. Las diluciones son muy importantes, por lo que los productos pulverizados contienen dosis muy bajas de productos nocivos como amoníaco, nitrato de plata, cloruro de estaño.